同種表面活性劑的不同聚合度對(duì)納米氧化鋅顆粒大小和分散程度有很大的影響。毋偉等研究了不同分子量的聚乙二醇對(duì)納米氧化鋅顆粒大小和分散程度的影響。結(jié)果表明:聚乙二醇原位改性納米氧化鋅是通過吸附于前驅(qū)體Zn（OH）2表面，依靠聚乙二醇的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的空間位阻效應(yīng)，來達(dá)到分散前驅(qū)體Zn（OH）2的作用。PEG分子量太小起不到應(yīng)有的空間位阻作用，分子量太大，則易使顆粒之間的分子間作用力增強(qiáng)而發(fā)生團(tuán)聚。

選擇合適的表面活性劑用量在控制粒度大小、粒度分布、顆粒形狀等方面同樣是非常重要的。表面活性劑用量過大或過小都會(huì)在一定程度上影響納米氧化鋅的性質(zhì)。

氧化鋅粉末的粒徑隨表面改性劑的用量的變化而變化，只有在佳用量值時(shí)納米氧化鋅粒徑才會(huì)小。這是因?yàn)楫?dāng)表面改性劑用量較少時(shí)，在顆粒之間或顆粒表面不能產(chǎn)生足夠的斥力來阻止顆粒之間靠攏的引力，從而發(fā)生團(tuán)聚。但是，當(dāng)表面活性劑用量過多時(shí)，表面活性劑在顆粒之間有剩余，阻止顆粒之間的自由移動(dòng)，從而導(dǎo)致顆粒發(fā)生團(tuán)聚。此外，表面活性劑本身的聯(lián)結(jié)也會(huì)促使粒子之間相互靠攏而發(fā)生團(tuán)聚。

通過比較使用不同量的聚乙二醇-300制備得到的納米氧化鋅的粒徑大小和分散程度可以發(fā)現(xiàn)用量過大不利于納米氧化鋅粒子的分散。陳懷杰等在研究溶膠-凝膠法制備納米氧化鋅中也指出了同一種表面活性劑的不同用量會(huì)影響納米氧化鋅前驅(qū)物的成膠狀態(tài)，提出聚乙二醇-400用量在1molZn2+加入130-200ml聚乙二醇-400，Zn（OH）2才能形成穩(wěn)定膠體；莊濤等在天然橡膠的研究中用鈦酸酯偶聯(lián)劑（NDZ-201）作為制備納米氧化鋅的表面活性劑。鈦酸酯用量在1%～5%改性后的納米氧化鋅粉體，分散性較好，可達(dá)到小尺寸的均勻分散。鈦酸酯用量在20%～60%改性后的納米氧化鋅粉體分散性不如小用量時(shí)的好，這是因?yàn)殁佀狨ビ昧窟^多引起粉體的絮凝，從而使其分散性變差。